Máy Tiện CNC Là Gì
Mục lục
Máy tiện CNC là loại máy tiện tự động hóa cao, sử dụng công nghệ điều khiển số để điều khiển gia công các chi tiết dạng trụ tròn hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp khác tùy thuộc vào khả năng của từng máy.
Khái niệm máy tiện CNC

Khái niệm
Máy tiện CNC là loại máy loại máy sử dụng công nghệ CNC để điều khiển quá trình gia công tiện tự động thông qua các chương trình được lập trình sẵn
Máy tiện CNC bao gồm bộ phận cơ khí chính là máy tiện cơ khí thông thường và hệ thống điều khiển CNC. Hệ thống CNC sẽ điều khiển chính xác các chuyển động của máy như quay trục chính, di chuyển dao tiện, mũi khoan theo chương trình lập trình sẵn nhằm tạo hình chi tiết theo yêu cầu.
Đặc điểm
Máy tiện CNC có một số đặc điểm sau:
– Sử dụng công nghệ CNC để điều khiển quá trình gia công tiện tự động thông qua các chương trình lập trình sẵn.
– Có độ chính xác cao, đồng đều cho các sản phẩm
– Tốc độ gia công nhanh, năng suất gia công cao
– Có khả năng gia công liên tục mà không cần nghỉ ngơi
– Có thể dễ dàng thay đôi phương án gia công bằng cách thay đội chương trình điều khiển và tọa độ set gốc.
Vai trò
Máy tiện CNC đóng vai trò rất quan trọng trong các ngành công nghiệp chế tạo máy, ô tô, điện tử….. Việc ứng dụng máy CNC đã từng bước thay thế máy tiện thủ công truyền thống, nâng cao năng suất và chất lượng gia công, tiết kiệm nhân công.
Hiện nay máy tiện CNC đã trở thành thiết bị tiêu chuẩn không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất và xưởng cơ khí.
Các ứng dụng máy tiện CNC
Máy tiện CNC có rất nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất, cụ thể như:
Sản xuất các chi tiết, linh kiện cơ khí
Máy tiện CNC được sử dụng để gia công tiện các chi tiết, linh kiện máy móc, ô tô như trục khuỷu, pít tông, vòng bi, ổ đỡ, vành đai,…
Chế tạo khuôn mẫu, công cụ
Máy tiện dùng để chế tạo khuôn mẫu, khuôn đúc, các công cụ cắt gọt như dao phay , mũi khoan, dao tiện….
Gia công chi tiết chính xác
Để gia công các chi tiết chính xác cao như các bộ phận máy bay, tàu vũ trụ, máy thiết bị y tế,….. người ta sử dụng các loại máy CNC chính xác cao.
Gia công nhiều loại vật liệu
Máy tiện CNC có thể dùng để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, sừng, gốm,…tùy thuộc vào từng loại máy
Như vậy, có thể thấy máy CNC có rất nhiều ứng dụng quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất.
Các thành phần chính và nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC

Các thành phần chính
Bộ phận cơ khí
Gồm các bộ phận sau:
– Đế máy: làm bằng hợp kim chịu lực cao, chịu lực và chống rung cho toàn bộ máy.
– Trục chính: quay chi tiết cần gia công
– Mâm cặp: giữ chặt chi tiết trong suốt quá trình gia công
– Dao cắt: dao tiện hoặc mũi khoan dùng để gia công cắt gọt kim loại
– Hệ thống truyền động: bao gồm động cơ, hộp số, thanh răng, khớp nối, …. để vận hành các trục chuyển động của máy
Hệ thống điều khiển
Gồm các bộ phận:
– Bộ điều khiển: do máy tín điều khiển nhận tín hiệu từ chương trình điều khiển, phân tích và đưa ra các lệnh điều khiển.
– Chương trình điều khiển: mô tả chi tiết các thông số quá trình gia công của chi tiết.
– Bộ truyền động: nhận tín hiệu từ bộ điều khiển để điều khiển các trục của máy.
– Các thiết bị phụ trợ: cấp điện, bôi trơn, làm mát, thông gió….
=> Có thể thấy cấu tạo của máy CNC khá phức tạp, bao gồm cả phần cứng và phần mềm nhằm đảm bảo tự động hóa quá trình tiện.
Nguyên lý hoạt động máy tiện CNC
Bước 1: Lập trình gia công CNC
Người vận hành máy nhập chương trình gia công chi tiết bằng ngôn ngữ lập trình hoặc có thể sử dụng phần mềm lập trình CAM hỗ trợ xuất G-Code chuyển vào bộ điều khiển máy. Chương trình mô tả chi tiết thông số quá trình tiện như tốc độ cắt, lực cắt, chiều sâu cắt….
Bước 2: Gá chi tiết
Đặt chi tiết lên mâm cặp sao cho trục quay trùng với tâm chi tiết rồi siết chặt mâm cặp để giữ chi tiết gia công.
Bước 3: Khởi động
Khởi động bộ điều khiển và các thiết bị phụ trợ của máy
Bước 4: Chạy thử
Chạy thử không tải 1 vòng để kiểm tra máy có hoạt động bình thường không
Bước 5: Tiện thô
Dao tiện thô loại bỏ lớp hộp kim dư thừa để thu được hình dạng gần với sản phẩm
Bước 6: Tiên tinh
Dao tiện tinh để tạo bề mặt, kích thước chính xác của chi tiết
Bước 7: Kiểm tra sản phẩm
Sau khi hoàn thành, người vận hành kiểm tra các thông số của sản phẩm bằng thước cặp, panme, hoặc có thể sử dụng máy quét 3D để đánh gia chất lượng sản phẩm
=> Máy tiện CNC thực hiện quá trình tiện theo chương trình đã được lập trình sẵn hoàn toàn tự động, ít cần đến sự can thiệp của con người, giảm thiểu sai sót.
Phân loại và ưu điểm của máy tiện CNC

Phân loại
Hiện nay có rất nhiều loại máy tiện CNC khác nhau, phân loại dựa trên các tiêu chí sau:
Theo kích thước
– Máy tiện CNC nhỏ: Chiều dài phôi nhỏ hơn 500mm
– Máy tiện CNC vừa: Chiều dài phôi từ 500mm
– Máy tiện CNC lớn: Chiều dài phôi trên 2000mm
Theo độ chính xác
– Máy tiện CNC thông thường: sai số 0.02mm – 0.05mm
– Máy tiện CNC chính xác cao: sai số nhỏ hơn 0.02mm
Theo công suất
– Máy tiện CNC công suất nhỏ: công suất động cơ <10 kW.
– Máy tiện CNC công suất lớn: công suất động cơ >20 kW.
Theo số lượng trục
– Máy tiện CNC 2 trục
– Máy tiện CNC đa trục
=> Tùy theo mục đích sử dụng và điều kiện đầu tư mà lựa chọn máy phù hợp. Trong đó có dòng máy tiện tự động cấp phôi hiện đang là dòng máy được ưa chuộng nhiều nhất của các doanh nghiệp sản xuất.
Ưu điểm
– Độ chính xác cao
– Năng suất gia công lớn, tốc độ nhanh
– Chất lượng sản phẩm đồng đều
– Giảm nhân công, tiết kiệm chi phí
– Dễ thay đổi phương án gia công
– Có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài
Tương lai máy tiện CNC trong nghành công nghiệp sản xuất
Với nhiều ưu điểm vượt trội, máy CNC được dự đoán sẽ phát triển mạnh mẽ và chiếm ưu thế trong ngành công nghiệp sản xuất trong tương lai, với các xu hướng sau:
– Tự động hóa cao hơn: ít cần sự can thiệp của con người, có thể tự điều chỉnh thông số gia công.
– Kết hợp AI và Big Data: phân tích dữ liệu tối ưu hóa quá trình gia công chi tiết, tự học và điều chỉnh các thông sô
– Máy CNC đa năng: có thể thực hiện nhiểu quy trình gia công khác ngoài tiện như phay, mài….trên cùng một máy
– Linh kiện siêu chính xác: đáp ứng yêu cầu ngày càng cao về độ chính xác của các ngành công nghiệp hiện đại
Thông số kỹ thuật của các dòng máy tiện CNC hãng Campro số 1 Đài Loan
MODEL | ĐƠN VỊ | NT-208SY | NT-2510SY |
KHẢ NĂNG GIA CÔNG | |||
Đường kính tiện lớn nhất qua băng máy | mm (in) | Ø680 (Ø26.7″) | |
Đường kính tiện lớn nhất qua bàn xe dao | mm (in) | Ø460 (Ø18.1″) | |
Chiều dài tiện lớn nhất | mm (in) | 520 (20.4″) | |
Đường kính tiện lớn nhất | mm (in) | Ø400 (Ø15.7″) | |
HÀNH TRÌNH | |||
Hành trình trục X | mm (in) | 200 + 20 (7.8″ + 0.78″) | 210 + 20 (8.2″ + 0.7″) |
Hành trình trục Y | mm (in) | 100 (±50) 3.9″ (±1.96″) | 100 (±50) 3.9″ (±1.9″) |
Hành trình trục Z | 630 (24.8″) | 630 (24.8″) | |
Tiến dao nhanh (X/Y/Z) | m (in) / min | 20 / 10 / 24 (787.4 / 393.7 / 944.8) | 20 / 10 / 24 (787.4 / 393.7 / 944.8) |
TRỤC CHÍNH | |||
Mũi trục chính | type | A2-6 | |
Mâm cặp thủy lực | inch | 8″ | |
Đường kính vật tiện xuyên tâm | mm (in) | Ø52 (Ø2.04″) | |
Động cơ trục chính | kW (HP) | 11 / 15 (20) | |
Tốc độ trục chính | rpm | 4,200 | |
Phân độ trục C | degree | 0.001° | |
TRỤC PHỤ | |||
Mũi trục | type | A2-5 | |
Mâm cặp thủy lực | inch | 6″ | |
Động cơ trục chính | kW (HP) | 5.5 / 7.5 (10) | |
Tốc độ trục chính | rpm | 5000 | |
ĐÀI DAO | |||
Loại đài dao | type | Servo Live Turret | Servo |
Số lượng dụng cụ trên đài dao | Nos. | 12-Station | |
Đường kính ngoài / đường kính trong của cán dao | mm | □25 / Ø40 (BMT-55) | |
Động cơ Servo | kW | 2.2 / 3.7 | |
Tốc độ dụng cụ tối đa | rpm | 5000 | |
KHÁC | |||
Kích thước máy ( WxDxH ) | mm (in) | 4,254 x 2,141 x 2,381 (167″ x 84″ x 93″) | |
Trọng lượng máy | kg (lb) | 4,700 (10,361) | |
Nguồn cấp | KVA | 30 |
Video giới thiệu máy tiện CNC hãng Campro Đài Loan
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp giải pháp CNC, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi luôn hướng đến dịch vụ bảo trì bảo dưỡng máy sau khi bán hàng.
Quý Khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Liên hệ: Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech
Email: kinhdoanh@thietbihitech.com.vn ; sales@thietbihitech.com.vn
Hotline/Zalo: 0965 865 256 ; 0965 798 767