Lắp đặt thước từ cho máy công cụ

Lắp đặt thước từ cho máy công cụ vạn năng

Lắp đặt thước từ cho máy công cụ

Thước từ là thiết bị đo kích thước rất quan trọng trong máy công cụ, giúp kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm. Việc lựa chọn và lắp đặt thước từ phù hợp với máy là vô cùng cần thiết.

Khái niệm thước từ trên máy công cụ

Lắp đặt thước từ cho máy công cụ

Thước từ là gì

Thước từ là thiết bị dùng để đo chiều dài hành trình máy dựa trên nguyên lý cảm biến từ trường. Nó sử dụng một loại cảm biến điện từ đặc biệt có tác dụng phát hiện những thay đổi từ trường nhỏ nhất khi có sự chuyển động, từ đó cho ra kết quả có độ chính xác cao.

Ưu điểm lớn nhất của thước từ là không yêu cầu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt đo, vì thế mà nó có thể đo cả bề mặt không phẳng hoặc khó tiếp cận hơn.

Thước từ dùng cho máy công cụ

Trong máy công cụ, thước từ được sử dụng để đo kích thước chi tiết, kiểm soát vị trí, độ chính xác khi gia công. Việc sử dụng thước từ có nhiều ưu điểm vượt trội:

– Đo kích thước nhanh chóng, chính xác cao, ở điều kiện khác nhau

– Có thể đo được các bề mặt không phẳng, trên khuôn mẫu, khe hở hẹp.

– Hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt: nhiệt độ cao, chất lỏng, mùi khói bụi

– Dễ dàng tích hợp vào hệ thống điều khiển tự động của máy công cụ

Nhờ sử dụng thước từ, máy công cụ có thể gia công sản phẩm với độ chính xác cao, hạn chế sai số, tăng hiệu suất và năng suất. Đây là lý do thước từ ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các máy tiện, phay, mài, khoan, cắt gọt.

Hướng dẫn lắp đặt thước từ cho máy công cụ bền lâu

Chuẩn bị dụng cụ vật tư

Đồ gá lắp đặt thước từ cho máy công cụ

Trước khi tiến hành lắp đặt thước từ, cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ sau:

– Thước từ

– Đồ gá lắp đặt thước lên máy

– Bộ giắc cắm kết nối

– Cáp tín hiệu, cáp nguồn

– Màn hình hiển thị hoặc có thể là kết nối trực tiếp vào nếu máy có bộ PLC riêng

– Đồ nghề lắp đặt như máy khoan, tua vít, lục giác, đai ốc, bulong,….

Vệ sinh bề mặt lắp đặt

– Dùng giẻ mềm lau sạch bề mặt, vị trí, sẽ đặt thước đo. Loại bỏ các vết dầu mở, vật liệu vun còn sót lại. Nếu lắp đặt trên phôi thép cần mài nhám bề mặt để tăng ma sát

Gắn cố định thước đo

– Dùng kẹp hoặc giá đỡ để cố định chắc chắn thước vào máy và lấy dấu vị trí thước. Sao cho thước có thể thẳng hàng nhất có thể.

– Lấy thước xuống và sau đó tiến hành khoan và taro lỗ

– Sau khi taro lỗ xong ta tiến hành lắp thước lên và siết nhẹ bulong lại

– Dùng đồng hồ so để rà lại bề mặt thước xem có thẳng hàng chưa, nếu chưa thì ta tiếp tục rà cho đến khi nào thẳng và song song với bề mặt máy

– Khi mặt thước đã phẳng và song song với máy thì ta bắt đầu siết bulong cứng lại.

– Cuối cùng là tiến hành nối các miếng đồ gá nối từ mắt đọc đến bộ phận di chuyển của trục trên máy

Kết nối dây cáp

– Nối dây cáp tín hiệu từ phía thước đo vào bộ phận điều khiển. Riêng với thước đo quang học còn cần nối thêm cáp quang. Cuối cùng cấp nguồn cho hệ thống điều khiển.

Kiểm tra phần cứng

– Kiểm tra các kết nối của dây điện, tín hiệu ổn định. Các mối nối đồ gá lắp đặt thước. Kiểm tra đèn báo hoạt động trên thước.

Cài đặt phần mềm

Tiến hành cài đặt phần mềm điều khiển và hiển thị cho thước từ trên màn hình hiển thị thước từ. Nhập các thông số như phạm vi đo, độ phân giải, tốc độ, kiểu hiển thị,….

Kiểm tra hoạt động

Đọc giá trị của thước từ. So sánh với các phương tiện đo khác xem thước có hoạt động chính xác hay không. Nếu cần thiết có thể hiệu chỉnh lịa offset cho thước.

Qui trình kiểm tra hoạt động của thước đo khi lắp đặt

Để đảm bảo thước đo hoạt động chính xác và ổn định sau khi lắp đặt, cần phải kiểm tra theo các bước sau:

Bước 1: Kiểm tra cơ khí

Đảm bảo gá lắp chắc chắn, không có hiện tượng rung lắc. Bộ phận cảm biến không va chạm với các bộ phận khác. Kiểm tra không có rò rỉ dầu mỡ

Bước 2: Kiểm tra điện

Các cáp tín hiệu được bảo vệ tốt, kết nối chắc chắn. Đầu ra tín hiệu ổn định, không bị nhiễu. Nguồn điện ổn định không biến động đột ngột.

Bước 3: Chạy thử nghiệm

Chạy máy ở các chế độ công suất khác nhau để quan sát độ ổn định của thước đo. So sánh kết quả với đồ gá kiểm tra.

Bước 4: Kiểm tra tái lặp

Sau thời gian sử dụng kiểm tra lại hoạt động của thước, độ chính xác so với ban đầu. Nếu cần thiết tiến hành hiệu chỉnh offset.

Ghi chép lại kết quả kiểm tra

Ghi lại đầy đủ kết quả kiểm tra để lưu hồ sơ. Có tác dụng tham khảo cho công tác bảo trì bảo dưỡng sau này.

=> Việc lắp đặt thước từ là vô cùng quan trọng, quyết định đến độ chính xác khi gia công các chi tiết sản phẩm. Vì vây, cần lựa chọn thước đo cho phù hợp, tuân thủ đúng quy trình lắp đặt và vận hành để đảm bảo độ bền và chính xác cho hệ thống.

Thông số kỹ thuật thước từ lắp đặt cho máy công cụ

Thông số kỹ thuật thước từ của hãng Sino
Tín hiệu tham chiếu5mm(C)
Bước tiến1mm
Thông số kỹ thuật băng thước5+5mm
Bước dịch chuyển1µm
Điện áp hoạt động5V+±5%
Dây cáp5 lõi hoặc 8 lõi
Tín hiệu đầu raTTL hoặc RS-422
Tốc độ di chuyển tối đa30m/min
Nhiệt độ hoạt động cho phép-20~70℃
Độ chính xác cao lên đến± 10µm / 300mm or ± 20µm / 1000mm
Chiều dài đo3–100m
Độ ẩm100% Non-condensing
Cáp đầu đọc dài tiêu chuẩn3m

Công ty chúng tôi chuyên cung cấp và lắp đặt cho khách hàng các loại thước như:

Lắp đặt thước từ cho máy phay vạn năng

Lắp đặt thước từ cho máy tiện vạn năng

Lắp đặt thước từ cho máy mài phẳng, máy mài tròn,…

Lắp đặt thước từ cho máy doa ngang vạn năng

Lắp đặt thước từ cho máy khoan và do lỗ sâu vạn năng

Lắp đặt thước từ cho máy tiện đứng

Lắp đặt thước từ cho máy công cụ

Qúy khách hàng có nhu cầu tư vấn về thước quang, thước từ cho máy công cụ vui lòng liên hệ chúng tôi:

Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech

Email: hitech@thietbihitech.com.vn

Hot line: 0965 868 268

Rate this post
error: Content is protected !!
Contact Me on Zalo