Mảnh dao tiện CNMG

1. Mảnh Dao Tiện là gì?

2. Phân loại mảnh dao tiện ngoài CNMG

Các loại mảnh dao tiện có hình bình hành (ký hiệu A, B, K), hình thoi (ký hiệu C, D, E, M, V), hình chữ nhật (L), hình tròn (R), hình vuông (S), hình tam giác (T), hình 3 góc (W), hình bác giác (O), ngũ giác (P), lục giác (H).

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện ngoài PCBNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện ngoài PCFNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện ngoài PCKNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện ngoài PCLNR/R

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện model PCSNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện model DCBNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện model DCLNR/L

– Mảnh dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện model MCKNR/L

– Chip dao tiện CNMG được dùng để gắn lên dao tiện model MCLNR/L

Chip dao tiện thường được gắn vào cán thẳng hoặc cán vuông là dao tiện ngoài, Mảnh dao tiện gắn vào dao tiện trụ tròn thường là Mảnh dao tiện lỗ. Tùy vào vật liệu gia công mà chúng ta chọn Mảnh dao thích hợp để gia công.

Mảnh dao tiện ngoài thường được chọn phụ thuộc góc cắt và góc thoát phôi của mảnh cắt. Xét theo nhu cầu hiện tại của Việt Nam thì chúng ta thấy mảnh dao tiện được chọn có góc là 55 độ và 60 độ. Đây là 2 loại mảnh cắt được sử dụng phổ biến nhất ở nước ta. Góc cắt của mảnh dao tiện thường sẽ từ R0.1-R0.8. Tùy vào vật liệu gia công và chế độ gia công mà người dùng sẽ chọn mảnh dao tiện cho phù hợp.

– Chip cắt dao tiện thô CNMG – LW

– Chip cắt dao tiện thô CNMG – VP3

– Chip cắt dao tiện thô CNMG – VP4

– Chip cắt dao tiện thô CNMG – VP2

– Chip cắt dao tiện bán tinh CNMG – HA

– Chip cắt dao tiện tinh CNMG – VW

3. Đặc điểm kỹ thuật mảnh dao tiện

Để đáp ứng được yêu cầu trong gia công sản xuất đối với mảnh dao tiện hợp kim cứng có các đặc điểm như sau:

– Độ bền cơ học: Trong khi cắt dụng cụ cắt thường phải chịu những lực, xung lực lớn do đó đòi hỏi tính năng sử dụng tốt cần chip dao tiện có độ bền cao.

– Tính chịu nhiệt: Vật liệu bị nung nóng thường độ cứng giảm đi. Tính chịu nhiệt là khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài.

– Tính chịu mài mòn: Khi vật liệu dao đủ độ bền cơ học thì dạng hỏng chủ yếu là mài mòn. Khi độ cứng vật liệu làm dao cao thì tính chịu mài mòn phải cao.

– Tính công nghệ: Xét về điều kiện làm việc, vật liệu làm dao có yêu cầu dễ tôi, độ thấm tôi cao, độ dẻo ở trạng thái nguội và nóng, tính dễ gia công. Ngoài ra còn cần thêm tính dẫn nhiệt cao, chống va đập và giá thành thấp.

– Độ cứng: Muốn cắt được vật liệu kim loại thì độ cứng của dao phải lớn hơn độ cứng của vật liệu cần gia công.

– Gia công vật liệu: Thép cứng, thép chịu nhiệt, thép không gỉ cần có độ cứng >=65HRC.

4. Thông số kỹ thuật mảnh dao tiện ngoài CNMG

Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp cắt gọt bao gồm các các thương hiệu nổi tiếng như Sandvik, Seco, Mitsubishi, Sumitomo, Iscar, Zenit, Kyocera, Korloy, Tungaloy, Taegutec, Lamina, Marox. Dùng để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như Nhôm, Thép, Inox …….. với độ cứng tùy theo từng loại vật liệu.

Liên hệ đặt hàng: Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech

Hotline: 0965 868 268